五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。
 

　　1.適用于加工復(fù)雜異型零件。五軸加工中心可實(shí)現(xiàn)對一般加工中心很難實(shí)現(xiàn)或基本不可加工的復(fù)雜零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
 

　　2.高精度加工。五軸加工中心是通過五軸定位來對材料進(jìn)行尺寸分析來完成檢測，所以五軸垂直加工中心的精度要比普通加工中心高。
 

　　3.加工牢固牢固。掌握盤算機(jī)，消除人為誤差，零件加工一致性好，品質(zhì)牢固。
 

　　4.高度靈活性。在處理對象轉(zhuǎn)換時，一般只需改變數(shù)控順序，顯示出較好的適應(yīng)性，可以節(jié)約大量時間進(jìn)行生產(chǎn)。以五軸加工中心為基礎(chǔ)，能形成具有較高靈活性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
 

　　5.高效。五軸加工中心機(jī)加工精度高.床身剛性大，可自動選擇加工量，五軸加工中心生產(chǎn)率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能應(yīng)付一些復(fù)雜零件的加工，能提高十幾倍甚至幾十倍。
 

　　6.良好的生產(chǎn)條件。機(jī)器自動化程度高，操作者工作強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境更佳。
 

　　7.有利于管理。采用五軸加工中心，有利于對生產(chǎn)方面的掌握和管理，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化創(chuàng)造條件。
 

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